木材從立木伐倒、貯存、流通，到最終使用的全部過程，都存在著損害的問題。如果保管、處理不善，木材會產(chǎn)生開裂、變形、遭受真菌腐朽、昆蟲蛀蝕、火宰危害，導(dǎo)致木材敗壞變質(zhì)，降低以至喪失原有的利用 價值。為了使木材始終保持原有的質(zhì)量，合理地利用木材資源，對木材防護保管是十分必要的。
造成木材敗壞的因素多種多樣，主要有三個方面：生物敗壞、物理破壞和化學(xué)降解。其中最主要的是生物敗壞，即真菌變色、腐朽和蟲害，它們不但侵害立木、貯存和運輸過程中的原木和鋸材，還能破壞氣干木材的制品。對于木材保管來說，這是需要考慮的首要因素。
 
    （一）木材的合理貯存

    對于原木，大多采用干存法、濕存法和水存法；對于鋸材則采用干燥方法。

    1.干存法

    干存法是使木材含水率在短期內(nèi)盡快降到25%以下，達到抑制菌、蟲生長繁殖和侵害的目的。適于干存法的原木含水率一般在80%以下，且盡可能剝?nèi)淦?，或樹皮損傷已超過三分之一。原木剝皮時盡量保留韌皮部，并在原木兩端留存10-15cm的樹皮圈，以及在端面涂防裂涂料，如10%石蠟乳劑、石灰水、煤焦油、聚醋酸乙烯乳液與脲醛樹脂（30：70）混合液，或釘“S”形釘子等措施，以防止原木開裂。對于木材材身上有損傷和樹節(jié)的，要涂刷防腐劑（如氯化鋅、硫酸銅、硫酸鋅、氟化鈉、五氯酚鈉等），以免菌、蟲的侵入和蔓延。

    干存法保管木材的場地應(yīng)選地勢較高、地位空曠、通風(fēng)良好的地方；堆垛時要清初場地內(nèi)的枯枝、樹皮、木屑和腐木等雜物，保持清潔；場地以水泥地面為佳，或煤屑碎石鋪平壓實，可防止潮濕或雜草叢生。干存原木楞的原則以利于垛內(nèi)空氣流通，使木材迅速干燥為目的。
 
    2.濕存法

    濕存法是使原木邊材保持較高的含水率，以避免菌害、蟲害和開裂的發(fā)生。此法適于新伐材和水運材，原木邊材含水率通常高于80%。已氣干和已受菌、蟲害的原木以及易開裂、濕霉嚴重的闊葉樹材原木不可采用此法，南方易遭白蟻危害的地區(qū)也不宜采用濕存法。

    濕存保管的原木應(yīng)具有完整的樹皮，或樹皮損傷不超過三分之一。楞堆的結(jié)構(gòu)是要密集堆緊并盡量堆成大楞。新伐或新出河原木立即歸密集大楞，歸楞前的原木不應(yīng)在露天存放5天以上，歸楞后的原木立即封楞，施行遮陰覆蓋。為防止原木斷面失水而發(fā)生開裂或菌、蟲感染，可用防腐劑濕涂料涂刷端面；還可在涂料上面再涂一層石灰水，以避免日光照射使涂料融化消失。如有水源條件或有噴霧裝置的地方，可使用噴水法。施行噴水的木材，可不必覆蓋和遮陰。噴水時延均勻地噴射在冷垛內(nèi)，使每根原木都能浸濕，噴澆時間一般在4-9月。歸楞后10天內(nèi)開始噴水，第一次噴澆時間要長，以使每次噴澆10-20min，每晝夜3-4次。
 
    3.水療法

    原木水存保管是將原木侵入水中，以保持木材最高含水率，防止菌、蟲危害和避免木材開裂。水療法一般利用流速緩慢的河灣、湖泊、水庫以及制材車間旁的貯木池等貯存原木，但海水中因有船蛆等，不適于貯存木材。

    水存保管原木作法有水浸楞堆法和多層木排水浸法等，目的是盡可能使原木存入水中，層層堆垛或扎排，并注意捆扎牢固，用木樁、鋼索等加固拴牢，以防被流水或風(fēng)浪沖走。楞堆露出水面的部分，還應(yīng)定期噴水，以保證原木濕度。
 
    4.木材的干燥

    對木材進行干燥時鋸材保管的最重要和最有效的措施，這不僅可防止變色菌、腐朽菌核昆蟲的危害，還可以減少開裂和變形，減輕木材重量，增強木材的韌性、機械強度、硬度和握釘力，改善木材表面涂飾性能。木材干燥有自然干燥和人工干燥兩種。

    自然干燥      又稱氣干，它是將木材堆放在空曠的場所利用空氣作傳熱、傳濕介質(zhì)、利用太陽輻射熱量，使木材內(nèi)的水分逐漸排除，達到一定的干燥程度。氣干不需要建筑費用和較大的設(shè)備投資，也不需熱源和電源，干燥成本較低；其工藝和技術(shù)比較簡單，易于實施。但氣干受外界因素，主要是氣候條件和季節(jié)影響很大，人工不易調(diào)節(jié)或控制，干燥速度慢。干燥期間木材可能遭菌、蟲危害，氣干過程中也難以殺死或除盡已蛀入木材內(nèi)的害蟲。氣干木材的最低含水率受自然條件下的平衡含水率的限制，通常為12%-18%。此外，氣干木材的質(zhì)量也受堆垛方式、板院布置的影響。

    人工干燥      方法很多，目前國內(nèi)外，廣泛應(yīng)用的是對流加熱的窯干干燥方法。窯干（或稱室干）是將木材置于保溫性和氣密性都很好的建筑物或金屬容器內(nèi)，人為地控制干燥介質(zhì)的溫度、濕度及氣流循環(huán)方向和速度，促使木材在一定時間內(nèi)干燥到指定的含水率的一種干燥方法。木材窯干法的優(yōu)點是可以把木材干燥到比氣干程度低的任何最終含水率，干燥速度快周期短（比氣干快很多倍），干燥條件可靈活調(diào)節(jié)，干燥質(zhì)量好，裝卸和運裝作業(yè)集中，便于實現(xiàn)機械化合自動化。窯干過程中由于高溫?zé)崃Φ淖饔?，對于已蛀入木材的害蟲能全部殺死，是一種非常有效的殺蟲方法。但窯干的設(shè)備和工藝比氣干復(fù)雜，投資較大，成本較高。
 
   （二）木材的化學(xué)保護

    木材的化學(xué)保護是指用化學(xué)藥劑對木材進行處理，能防止菌、蟲及海生鉆孔動物對木材的破壞，或使木材具有耐火性，從而達到有效保護木材，延長木材使用壽命和節(jié)約木材資源的目的。
 
    1.木材的防腐劑

    防腐劑是指那些能保護木材免受微生物危害的化學(xué)藥劑，一般來說，能有效地防止木材腐朽的藥劑，也能有效地防止木材害蟲和海生鉆孔動物的危害。木材防腐劑的種類繁多，但常用的有效防腐劑卻不很多，有些防腐劑具有廣譜性，對危害木材的生物都有效，但有些有選擇性，應(yīng)根據(jù)實際情況選用。

    常用的木材防腐劑大致可分為三類，油質(zhì)防腐劑、有機溶劑型防腐劑和水溶性防腐劑。

    （1）油質(zhì)防腐劑：指具有足夠毒性和防腐性能的油類。木材防腐工業(yè)常用的油類防腐劑主要為煤雜酚油（克里蘇油）和煤焦油，后者主要用于與前者混合使用以降低成本。廣泛地用于枕木、電桿、橫擔(dān)、橋梁結(jié)構(gòu)用材、樁木、海港工程用材、木船殼材等。

    （2）有機溶劑型防腐劑：這是一類具有殺菌、殺蟲毒效的有機化合物，又稱油溶性防腐機。藥劑以有機溶劑為浸注載體，進入木材，然后有機溶劑揮發(fā)，藥劑保留在木材內(nèi)。常用的有機防腐劑有五氯氣苯酚、環(huán)烷酸銅、8-羥基喹啉銅、有機錫化合物、苯基苯酚等，有機溶劑則以石油產(chǎn)品為主。該類型防腐劑被廣泛用于電桿、枕木、建筑用材、細木工制品等的防腐。

    （3）水溶性防腐劑：水溶性防腐劑一般由具毒性離子的鹽類溶液組織。它是目前世界各國應(yīng)用廣泛、種類最多的一類防腐劑。這類防腐劑以水為溶劑，所以成本較低，處理材干后屋特殊氣味，表面整潔，不影響油漆、膠合、但處理后的木材會吸水膨脹，對安裝尺寸要求較高的處理材，干后需進行再加工。

    水溶性防腐劑分兩類，即單一防腐劑和復(fù)合防腐劑。單一防腐劑僅以一種鹽類作為毒殺菌、蟲的有效成分，其毒性和抗流失性能較差，有氟化物、硼化物、砷化物、銅化物、五氯酚鈉和烷基銨化物等。復(fù)合防腐劑以兩種或兩種以上鹽類按一定比例混合，除了有效的毒性成分外，一些非活性成分也起著重要作用，它們能促使鹽類的溶解，提高鹽類的滲透性和增加藥劑在木材中的保持量，如氟酚、氟鉻酚和氟鉻砷酚合劑，硼酚合劑，酸性鉻酸銅，氨溶砷酸銅，銅鉻砷合劑，銅鉻硼合劑等。水溶性防腐劑常用于建筑用材、食品包裝材、生活住房和家具等的防腐、防蟲處理，木材保管也采用。
 
    2.木材的防蟲劑

    木材的防蟲劑或稱殺蟲劑是指那些能毒殺或預(yù)防木材害蟲的藥劑。一般說來，常用的木材防腐劑多少都有一些防蟲的作用，有時為了增加防腐劑對某種害蟲的毒殺能力，可在防腐劑中加入一些防蟲劑。

    防蟲劑種類很多，按害蟲蟲體對藥劑的吸收部位不同，可以分為以下三類：

    觸殺劑     藥劑粘附在蟲體表面，溶解于表皮脂肪中，從而進入體內(nèi)組織，造成昆蟲死亡，如氯丹、有機磷（辛硫磷）、合成除蟲菌酯等藥劑。

    胃毒劑     害蟲蛀食用藥劑處理過的木材后，通過害蟲的消化系統(tǒng)中毒致死的藥劑，如硼化物、氟化物等藥劑。

    熏蒸劑     藥劑以氣態(tài)通過害蟲的呼吸系統(tǒng)進入蟲體，使其中毒死亡，如硫酰氟、溴甲烷等。
 
    3.木材的耐風(fēng)化藥劑

    為了提高木材的耐候性能，同時改善木制品的涂飾效果，近年來，一些研究者采用無機化合物水溶液處理木材表面。這種處理具有以下優(yōu)點：①可以阻止由于紫外線輻射引起的木材表面降解；②改善了透明有機涂料對紫外線的耐久性；③改善了油漆和染色劑的耐久性；④提高了木材表面的尺寸穩(wěn)定性；⑤提高了木材表面和表面涂料的耐腐性；⑥固定木材中的水溶性抽提物，減少乳膠漆的變色；⑦兼作木材的表面涂料，勿需再行處理。

    常用的無機處理劑有：三氧化鉻、鉻酸銅、氨溶鉻酸銅和氨溶氧化鋅等。其中以三種氧化鉻和氨溶鉻酸銅效果最好。
 
    4.木材的阻燃處理

    木材阻燃處理時用特殊的化學(xué)藥劑對木材進行處理，使得木材在遇到高溫或明火燃燒時，能阻止可燃氣體的散發(fā)、斷絕氧氣的來源、降低木材的溫度，達到阻燃耐火的要求。

    常用的阻燃劑有硼砂、氯化鋅、氯化銨、硫酸銨、磷酸氫二銨、磷酸鈉、磷酸等。阻燃處理時，往往多多種藥劑的混合，取長不短、降低成本、提高效果。如用于浸注到木材內(nèi)部的阻燃劑之一，其配方為：氯化銨35%+硫酸銨35%+硼酸25%+重鉻酸鈉5%。
 
    5.木材化學(xué)保護處理方法

    將化學(xué)藥劑注入木材的方法很多，可根據(jù)藥劑、處理要求、處理條件來選擇不同的處理方法。通常分常壓法和加壓法兩大類。

    常壓法處理    對處理材不施加人為的壓力，藥劑浸注木材是充分發(fā)揮木材的毛細管作用，在常壓下通過木材本身的毛細管吸收透入木材內(nèi)。常壓處理法的效果要比加壓法差，藥劑只能停留木材表層，殘留期不長，效果有限。但這類方法比較簡單，不需要復(fù)雜的、成套的工業(yè)設(shè)備，便于現(xiàn)場操作。具體方法有：涂刷法、噴淋法、浸漬法、熱冷槽法、擴散法、熏蒸法等。

    加壓法處理    將木材放入特制的密閉罐內(nèi)，用壓力將處理藥劑注入木材內(nèi)部。它能取得較好的注入深度，并能控制藥劑的吸收量，生產(chǎn)效率高，適用于量大、質(zhì)量要求高及難浸注木材的處理，是當(dāng)前最有效、最重要的工業(yè)處理方法。加壓處理需要一些專門的設(shè)備，它包括一個能承受一定壓力的圓筒形鋼罐，在兩端或已端具有能啟閉的罐門，罐內(nèi)有加熱管、道軌和防浮裝置等。必要時另設(shè)一個全封閉的機動罐，用以加壓注液，還有貯藥液罐、計量罐、藥液調(diào)制罐等。并附有泵、空氣壓縮機、真空系統(tǒng)、控制儀表和其他裝備。常用的加壓處理法又滿細胞法、空細胞法和真空法三種形式。