木材是一種重要的可再生資源之一，木材的綜合利用水平關(guān)系到全球經(jīng)濟(jì)及社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展。但近年來，天然林木材資源在世界范圍內(nèi)短缺，主要是木材資源轉(zhuǎn)向了人工林。由于人工林輪伐期短，木材中幼齡材所占比例較大，半纖維素和木素含量高，材質(zhì)較差，起且密度低，尺寸穩(wěn)定性及耐久性差，因而限制了其使用途徑。
   
    研究人員曾嘗試各種辦法來提高木材的尺寸穩(wěn)定性，如在木材表面涂飾或粘貼貼面材料的外包法，而更多的是采用藥劑浸注法，將木材的羥基封閉，從而減小木材的吸濕性，改善其尺寸穩(wěn)定性。
   
    然而，在最近20年，隨著生活質(zhì)量的提高，國外有各種報(bào)告，對(duì)使用化學(xué)藥劑處理材的安全性提出質(zhì)疑。目前，美國和歐盟都在制定一些規(guī)定，在規(guī)定場(chǎng)合限制化學(xué)藥劑處理木材的使用，尤其是操場(chǎng)、甲板、野餐桌、籬笆、天井家具、名勝風(fēng)景及兒童容易接觸到的場(chǎng)合。歐盟將全面執(zhí)行《關(guān)于限制經(jīng)過砷防腐處理的木材進(jìn)入市場(chǎng)的指令》，涵蓋了出口木材與各種木制品。類似的限制在日本和澳大利亞也都有規(guī)定。各國嚴(yán)厲的保護(hù)條例，促進(jìn)了安全及目標(biāo)適應(yīng)的研究與開發(fā)。在各種處理技術(shù)中，非化學(xué)藥劑處理的木材制品正在獲得越來越廣闊的市場(chǎng)空間，其中木材的超高溫?zé)崽幚砑夹g(shù)也占據(jù)了重要的位置。
  
    木材超高溫?zé)崽幚砑肮に?BR>   
    一般木材干燥中,溫度<100度為常規(guī)干燥,100--150度為高溫干燥,>150度為超高溫干燥.木材的熱處理就是利用木材在接近或高于200度的超高溫低氧含量環(huán)境中,持續(xù)處理一定時(shí)間后,使木材中半纖維素降解,木材細(xì)胞壁中羥基減少,木材的吸濕性能下降,尺寸穩(wěn)定性及耐生物破環(huán)性得到改善.因此,超高溫?zé)崽幚淼哪静谋蛔鳛橐粋€(gè)新型材料被廣泛關(guān)注.
     
    處理工藝對(duì)于材料的影響至關(guān)重要,如處理溫度、處理時(shí)間、加熱速率、木材樹種、試件的重量與尺寸、初含水率等參數(shù),都會(huì)影響產(chǎn)品的最終性能。處理工藝的確定主要是依產(chǎn)品的使用目的，在吸水性能改善與力學(xué)性能降低之間優(yōu)化，找到可接受的平衡點(diǎn)。根據(jù)處理所使用介質(zhì)不同，處理工藝主要分為三種。 
    1 蒸汽處理工藝
   
    芬蘭對(duì)超高濕熱處理木材的研究開始較早，經(jīng)過十幾年的發(fā)展，生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)比較成熟。處理過程中，用水蒸汽來防止木材燃燒，處理環(huán)境中氧氣含量控制在3%--5%以下。處理過程分為3個(gè)步驟：1）升溫過程、包括預(yù)熱、高溫干燥及再升溫階段；2）實(shí)際熱處理階段；3）冷卻及平衡階段。
   
    所處理的木材樹種包括松木、云杉、樺木及楊木。因?yàn)闃浞N不同，其化學(xué)組成和細(xì)胞結(jié)構(gòu)不同，所以熱處理參數(shù)選擇和最終效果均有所不同。
   
    1).松木是熱處理較適宜的材種之一，通常用于室外，且熱處理工藝較劇烈。存在的問題是松木處理后流出的松脂，給處理設(shè)備及后期加工帶來麻煩。但同時(shí)，脫脂松木的使用途徑有所擴(kuò)大。
   
    2).樺木處理的目的是獲得良好的顏色及表面質(zhì)量。
   
    3).楊木熱處理后可用于室內(nèi)，特別是用于桑拿房的裝修。
   
    經(jīng)熱處理后的木材與未處理材相比，最顯著的變化是平衡含水率的降低，繼而與其相關(guān)的脹縮性均有所改善。試驗(yàn)證明，當(dāng)處理溫度超過200度時(shí)，松木的耐候性和耐腐性較好，樺木和楊木處理后最大的變化是，木材含水率變化對(duì)其尺寸穩(wěn)定性的影響顯著改善?？傮w結(jié)果表明，材質(zhì)較均勻的徑向材處理效果較好，而含有節(jié)子或弦向材處理后則缺陷較多。
   
    荷蘭采用的蒸汽處理工藝有所不同，包括2個(gè)階段：1）熱解過程，將生材或汽干材在160--190度的高壓環(huán)境下進(jìn)行處理，再用傳統(tǒng)窯干干燥，使處理后的木材達(dá)到較低含水率（約10%）；2）將干燥好的產(chǎn)品再次加熱至170--190度，處理時(shí)間依木材種類，厚度等因素而異。
   
    對(duì)處理木材耐腐性的試驗(yàn)結(jié)果顯示，其耐腐性有顯著提高；另外處理后材料的吸濕性下降，且吸濕曲線與解吸曲線的間距明顯大于未處理材，從而減小了在不同氣候條件下，弦徑向脹縮差引起變形的發(fā)生。
   
    法國直接利用生材進(jìn)行蒸汽處理。在干燥窯內(nèi)，木材被加熱到230度。蒸汽主要來自木材中的水分。經(jīng)超高溫處理后，木材的吸濕性較未處理材低，一般的濕環(huán)境下，含水率只有4%---5%，而未處理材在相同環(huán)境下約為10%---12%。
  
    2 惰性氣體處理工藝
   
    法國的木材超高溫?zé)崽幚恚溲芯砍踔允菫榱烁倪M(jìn)木材在不同氣候條件的尺寸穩(wěn)定性，通過超高溫?zé)崽幚恚率鼓静牡奈鼭裥园l(fā)生改變。處理過程是在充滿氮?dú)獾奶厥馓幚硎抑羞M(jìn)行，要求室內(nèi)含氧量低于2%，含水率12%左右的木材被緩慢加熱到210---240度進(jìn)行處理。結(jié)果顯示：處理后木材的吸濕性能明顯降低，且高溫處理（230--240度）過程可破壞腐朽菌所需求的營養(yǎng)成分，耐腐性能更好；但同時(shí)，處理也會(huì)造成木材顏色變暗，強(qiáng)度降低，MOR損失40%，且木才脆性增加。

 
    3 熱油處理工藝
    
    德國和加拿大的木材熱處理是在熱油（植物原油、如油菜籽、亞麻籽、葵花籽油等）中進(jìn)行的，使木材在處理過程中與氧氣充分隔離，且熱傳遞效率高。研究結(jié)果顯示，在處理溫度為220度時(shí)，可獲得較好的耐久性和最小的吸油量。同時(shí)發(fā)現(xiàn)，為獲得木材最高的耐久性和最大的強(qiáng)度，處理溫度宜在180---200度間，吸油量也在廳控較小范圍內(nèi)。所處理的木材種類以云杉和松木為主，在經(jīng)過220度約4h的處理后，木材纖維飽和點(diǎn)降為14%，而通常的纖維飽和點(diǎn)為29%。此方法的缺點(diǎn)是，處理成本較高，且存在著廢油的凈化及廢棄處理問題。
   
    4 結(jié)論與展望
    
    使用環(huán)保，安全，無污染材料生產(chǎn)的制品越來越受到世人的追捧，也符合國際上環(huán)境與發(fā)展的主題。超高溫?zé)崽幚砟静恼沁@樣一種無污染。環(huán)保。安全且可持續(xù)的材料，是人工林木材拓展實(shí)木加工利用的有效途徑之一，應(yīng)引起足夠重視。超高溫?zé)崽幚砑夹g(shù)，可解決木材的尺寸穩(wěn)定性問題，將極大地促進(jìn)人工林木材的使用范圍，為人工林木材發(fā)掘出更大的潛在市場(chǎng)機(jī)會(huì)。因此，不論是從對(duì)外貿(mào)易，還是從對(duì)人們身體健康及環(huán)境保護(hù)，都應(yīng)大力發(fā)展無化學(xué)藥劑處理的木材制品，相信在不久的將來，這一符合環(huán)境與發(fā)展資料源理念的新型材料，在國愛的經(jīng)濟(jì)建設(shè)中將發(fā)揮重要的作用。